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设备运输吊装方案

时间:2022-09-06 11:20:11 来源:网友投稿
导读:9715-5093蒙大项目E-01进料气冷却器吊装运输方案编制:审核:会签:会签:批准:设备制造车间01年1月一、设备参数、工程概况施工号为9715-5093的蒙大新能源项目绕管换热器设备以下简称09

下面是小编为大家整理的设备运输吊装方案,供大家参考。

设备运输吊装方案

 

  9715-5093 蒙大项目 E-2201 进料气冷却器 吊装运输方案

 编制:

  审核:

  会签:

  会签:

  批准:

  设备制造车间 2012 年 1 月

 一、 设备参数、 工程概况 施工号为 9715-5093 的蒙大新能源项目绕管换热器设备(以下简称 09093 设备)已完工, 现计划将其运输至设备制造大厂房东门外空地放置。

 设备参数如下:图重 156 吨(设计开发部测算净重 144 吨, 本方案按照 156 吨进行计算), 长 10.5m,设备公称外径 3.1 米, 最大径向尺寸 4.36 米, 重心位于几何中心。

 本次吊装过程概况为:

 用 LTM300 吊机和 AC250 吊机将 09093 设备抬起装车, 由 150 吨位液压平板车将其运出厂房, 再由这两部吊机抬吊设备放至 160吨滚胎。

 二、 编制依据 1、 GB6067-1985 起重机械安全规程;

 2、 JB/T 8521-2007 起重吊具;

 3、 DEMAG LTM300 AC250 吊机性能表;

 4、《起重作业安全管理规定》。

 三、 吊运机具一览表 本次吊装运输主要用到以下工机具 序号 名称 规格/型号 数量 用途 1 吊机 LTM300 300 吨级 1 起吊 2 吊机 AC250 250 吨级 1 起吊 3 液压平板车 150 吨级 1 运输 4 30 吨吊带 长 12 米 2 起吊 5 30 吨吊带 长 13 米 2 起吊 6 倒链/封车带 5 吨 4 捆扎设备 7 斜木/枕木

 若干 支垫 四、 吊运工艺和步骤 (一)

 吊装步骤 作业前所有参与本次的起重吊装的作业人员必须明确本次吊装内容, 必须熟悉本方案内容。

 1、 检查吊带、 吊机等机具, 确保完好, 准备作业。

 2、 LTM300 吊机开进厂房, 打腿安装配重块, 准备作业。

 3、 150 吨液压平板车开进厂房, 与 09093 设备平行停靠。

 就位后将牵引车头开

 出, 仅保留 10 米液压平板车台。

 4、 AC250 开进厂房, 停靠指定位置, 打腿, 安装配重块, 自检。

 5、 作业区域搭设警戒绳, 两台吊机进行试吊, 确认安全后开始作业。

 6、 两吊机缓慢抬吊 09093 设备将其移至液压平板车上。

 7、 两吊机收腿卸载配重。

 AC250 先开出厂房并停靠指定位置, 150 吨液压平板组装将设备拉出停靠厂房东侧空地指定位置, LTM300 最后开出厂房停靠指定位置。

 8、 液压平板牵引车头分离开走。

 两台吊机分别在 09093 设备两边打腿, 安装配重。

 9、 按本方案吊装参数将设备从液压平板车吊离并放置于 160 吨滚胎上。

 (二)

 吊装参数 按本方案吊装平面布置图摆放两台吊机和设备。

 据 LTM300 性能表, 在支腿全伸、 配重 112.5 吨、 臂长 15 米、 作业半径小于 8 米工况下其可吊重量大于 106 吨。

 据 DEMAG AC250 性能表, 在支腿全伸、 全配重 96.6 吨、 臂长 14.5 米、 作业半径小于 8 米工况下其可吊重量大于 104 吨。

 09093 设备运输吊装参数 直径(mm)

 长度(m)

 吊点标高(m) 设备重量 DN3100 10 6.7 156 吨 方 法 采用 LTM300、 AC250 吊机和 150 吨液压平板车协调作业, 将 09093 设备从设备制造大厂房运输至指定位置摆放在滚胎上。

 吊 机 参 数 型

  号 LTM300 级别 300 吨 工况 支腿全伸主臂长度 15m 副臂长度/ 主车配重 112.5 吨 超升配重 / 支腿尺度8.8m×8.5m工作半径 ≤8m 额定负荷 106 吨 碰

  杆 否 安全裕度 安全 型

  号 AC250 级别 250 吨 工况 支腿全伸主臂长度 14.5m 副臂长度/ 主车配重 96.6 吨 超升配重 / 支腿尺度8.7m×8.5m工作半径 ≤8m 额定负荷 104 吨 碰

  杆 否 安全裕度 安全 (三)

 吊装工艺计算

 1、 按照 JB/T8521-2007, 吊带采用吊篮式提升, 吊点布置如下图:

  2、 两台吊机抬吊能力计算:

 按上表参数, LTM300 可吊重量大于 106 吨; AC250 可吊重量大于 104 吨。据《起重作业安全管理规定》,

 两吊机在此工况下的最小抬吊重量=(106+104)

 ×0.8=168 吨, 大于 09093设备图重 156 吨。

 吊机承载安全。

 3、 吊带受力计算 选用 30 吨吊带 4 根, 共 8 股, 根据 JB/T/8521-2007, 采用吊篮式提升, 设备图重 156 吨; 则有 单股吊带实际受力=4 . 14156=27.85 吨;

  30 吨吊带安全工作载荷=30 吨﹥ 27.85 吨。

 吊带承载安全。

 (四)

 结论:

 根据上述计算, 行车和吊带的承载都未超过额定载荷, 本方案实施的吊装过程安全。

 五、 施工组织

  施工技术负责人:

 柳雪飞;

 现场安全负责人:

 俞幸福;

 起

 重

 工:

 3 人;

 起重机作业人员:

 2 人;

 铆

 工:

 2 人。

 六、 吊装平面布置图见下页

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